脉冲袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。

　　另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

　　脉冲袋式除尘器的维护周期和各部件检查说明：
所有和滤袋有关的维护都可以在净气室进行，除尘器顶部的便掀式项盖用于滤袋等的检查和更换。有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门等设备。以下条款为维护的程序，须周期性地检查以促进“*操作”：
每天：对各仓室压力降、阀、气缸和进出风阀门的操作进行一次巡回检查，并至少每两小时作次记录；
每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。检查门密封情况检查。
每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
每年：从每个过滤室中随机抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要更换的情况。
一旦有机会，或至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄漏情况进行检查各部件的维护：
滤袋：定期对净气室和滤袋检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤袋破损或操作条件不对。
电控元件：和除尘器其他部件一一样，电控元件不需要定期服务，然而，我们建议利用常有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件建议送厂家修理，
电磁脉冲阀：膜片阀的故障分开启故障和关闭故障。开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。