技术文章
近期以来,各地方省市发文要求加强储罐、油气回收及其炼化行业的VOCs废气治理,针对储油库油品为原油、汽油(包括含醇汽油、航空汽油)、航空煤油、石脑油等进行专项整治,更换或升级低效VOCs治理设施。鼓励采用高效组合治理技术,加强原油、成品油、石脑油和苯、甲苯、二甲苯等油气回收和废气治理。
石油化工行业产生的VOCs废气主要来源于装卸区和储罐区,储罐区废气主要成分为:石脑油、汽油、柴油、苯、甲苯、二甲苯等。其废气采用的处理工艺,主要包括如油气回收系统(吸附、冷凝等)、TO/RTO/ CEB 等明火燃烧技术、CO/ RCO等低催化氧化技术和协同处理设施。
石油化工行业废气治理解决方案
山东某化工企业积极响应当地环保政策,严格执行化工行业VOCs排放标准,该企业随即对国内VOCs废气治理环保公司进行整体实力和相关成熟案例的综合评估与考察后,上海凯发·k8国际以行业的五大专业系统设计理念以及全面、定制的治理工艺和丰富、成熟的项目经验,最终赢得客户的信任,有幸为该石油化工企业提供储罐区及装卸区排放出来的VOCs废气进行设计、制造安装等废气治理解决方案。
根据不同罐区的现场实际运行工况,生产工艺及装置的废气特点,上海凯发·k8国际从安全保障、治理效率及投资运行成本等方面综合考虑,针对储罐区、装卸区的VOCs废气问题,最终采用“脱硫+冷凝油气回收+燃烧技术”为系统化石化废气治理工艺路线。
废气工况:
废气风量:>8000m3/h
废气浓度:>50g/m3
废气成分:苯系物、非甲烷总烃、油气等
净化效率:≥98%
凯发·k8国际以“安全、达标、经济”为设计原则,在保障安全生产的基础上,不仅可以高效处理企业VOCs有机废气,满足废气排放要求,还能为企业回收油气,创造额外的经济效益。凯发·k8国际在环保达标和企业投资间进行平衡,根据客户需求及工况为客户选择最合适的废气治理方案,通过工艺技术的组合、装置结构的设计、管道线路的走向等多方面来减小设备占地面积和运行能耗,大幅度降低客户的投资及运营成本,杜绝发生二次投资。
化工废气处理根据工况可选择吸附脱附再生、冷凝、沸石转轮浓缩、蓄热式焚烧技术(RTO)、催化燃烧技术(CO)等治理技术。凯发·k8国际,专注于VOCs治理领域,是一家集产品研发、工艺设计、设备制造、环保运维于一体的国家高新技术环保企业,已获得行业和客户的高度认可。