RTO废气处理设备是近年来我国在燃烧法的基础上发展出来的新技术，由于其操作简单，运行维护较少，对挥发性有机物的去除效率较高，一般在95%以上，是目前我国有机废气治理的主要技术之一。它是将有机废气加热到760℃以上，在高温下发生氧化反应，使废气中的碳氢化合物氧化变成CO2和H2O，直接排放到大气。RTO是TO的改进结构，是将原TO中的空气预热器(板式或管式，热回收率国产约50%，德国为85%)替换为陶瓷填充床空气预热器，热回收率达到95%，所以可将95%的热用来预热废气，氧化废气中的有机物只需要5%的热量即可。所以在处理过程中只消耗很少的燃料或不消耗燃料，在浓度更高时还可向外输出热量进行二次热回收利用。

　　在有机废气净化诸方法中，蓄热燃烧法是目前一种很有发展前景的VOC废气治理方法，其所用的装置，在充分满足燃烧过程的必要条件下，燃烧法可以使有害物质达到*燃烧氧化。目前，典型的RTO已从两室、三室、五室发展到七室和多室装置，以满足各种需要，并已开发了许多不同类型的RTO装置，其中为代表性的就是旋转式RTO。

　　有机废气经过RTO主风机引入旋转气体分配室，经平均分配后进入蓄热室进行预热，预热后的废气进入热氧化室氧化分解，在助燃燃料的作用下或废气浓度足够的情况下，使氧化温度维持在800℃以上，废气中所含有机物充分氧化分解成CO2和H2O，从而净化废气。产生的高温洁净气将热量存储在陶瓷蓄热体内后经烟囱排放。废气分解产生的热量一部分用于RTO自身运行，剩余的热量可供给其他工艺段使用。

　　RTO废气处理设备的技术特点：

　　1、采用预热和蓄热交替切换技术，使之具有较高的换热效率，效率高达90-95%以上，节能性能显着。

　　2、采用燃烧机供热，可实现大、小功率运行比例调节功能，并具有预清扫、歇火保护自动切断燃料供应功能。

　　3、采用微机自动控制、多点温控，实现多种保护动作、运行安息检索、监控信息反馈，使系统安全、稳定、可靠地运行。

　　4、通过RTO废气处理设备处理后排放的气体中所含的浓度低：VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm3、NOx<100mg/Nm3。