制药企业废气处理主要是针对制药企业在生产药品的过程中所产生废气的处理方法。因为，企业在生产过程中常用的工序为合成反应、发酵等，在这些生产过程中会产生大量的废气和废水，如在合成反应过程中会产生含VOCs废气，这些废气如果不经过特殊的工艺处理，会影响企业生产环境的空气质量，造成对周围环境的污染，所以要采取有针对性的制药企业废气处理方法。
只有当我们熟知制药废气特点后才能选择正确的处理方法，下面就跟着小编先来了解下制药企业废气处理的特点吧：
(1)排放点多，排放量大，无组织排放严重。医药化工产品得率低，溶剂消耗大，溶剂废气排放点多，且溶剂废气大多低空无组织排放，溶剂废气浓度较高。
(2)间歇性排放多。反应过程基本上为间歇反应，溶剂废气也呈间歇性排放。
(3)排放不稳定。溶剂废气成分复杂，污染物种类和浓度变化大，同一套装置在不同时期可能排放不同性质的污染物。
(4)溶剂废气影响范围广。溶剂废气中的VOCs大多具有恶臭性质，嗅域值低，易扩散，影响范围广。
(5)在生产过程中易燃、易爆物质多，反应过程激烈，生产事故风险大。
了解了制药废气的特点后，我们再从废气处理的机理考虑，选择适合自己的处理方法。常见的制药企业废气处理方法主要分为以下四类：
1、废气处理物理法，不改变废气物质的化学性质，只是用一种物质将它的臭味掩蔽和稀释，或者将废气物质由气相转移为液相或固相。常见的方法有掩蔽法、稀释法、冷凝法和稀释法等。
2、废气处理化学法，是使用另外一种物质与废气物质进行化学反应，改变废气物质的化学结构，使它转变为无毒害的物质、无臭物质或臭味较低的物质。常见的方法有燃烧法、氧化法和化学吸收法(酸碱中和法)等。
3、废气处理生物法(净化无机或有机废气)，是在已成熟的采用微生物处理废水的基础上发展起来的。生物净化实质上是一种氧化分解的过程，附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物，以废气中的无机或有机组分作为其生命活动的养分或能源，将其转化为简单的无机物。
4、物理化学法，主要针对废气的特性，采用一系列物理和化学处理相结合的方法，运用一些特殊处理手段和非常规处理方法，对其进行深度处理，以达到高去除率和无害化目的。目前，应用简单的物理化学法主要是酸碱吸收、化学吸附、氧化法和催化燃烧等多种方法有机结合的废气处理方法。
制药案例|上海凯发·k8国际为恩华药业定制VOCs治理改造提升项目
随着国家省市环保部门环保政策法规标准的日趋严格，恩华药业原有的废气治理设施已难以满足最新排放要求。
为响应国家碧水蓝天环境管控目标，恩华药业积极履行社会责任。
为提升全公司Vocs治理管控水平，恩华药业委托凯发·k8国际给予全厂VOCs解决方案。项目总投资4,000余万元，建设4套公司Vocs废气收集及处理设施，覆盖了贾汪分公司全部7个生产车间及16个单体建筑。
根据恩华药业生产废气排放多组分、含卤素浓度波动大、间歇排放的特点，上海凯发·k8国际结合恩华药业生产特点及废气工况，经工艺技术精选，最终确定废气处理设施采用部分高浓度废气先经一级冷冻水冷凝预处理，再与其他废气混合后经碱洗+水洗+二级活性炭吸附脱附的废气处理组合工艺。
预处理组合去除酸性组分和部分水溶性组分，对制药类混合复杂废气成分具有针对性和适用性。主工艺则采用6罐4用2备双极吸附技术，保证了较高的废气净化效率和排放稳定性。
除了采用高效的定制化组合工艺，凯发·k8国际废气治理系统采用智能化设备，设备一键启动，采用全程自控技术，并设有排风浓度引风机频率连锁条件，处理装置的吸脱附周期自动调整，能够保证设备可靠稳定运行。
在线进口设置TVOC浓度仪、温度等自动仪表，实时监控设备运行情况。此外，系统排气筒处安装了Vocs在线监测设备，实时反馈设备运行状况并优化运行参数，降低设备运行能耗同时保证设备的处理效果。
恩华药业VOCs治理改造提升项目，严格以“安全、达标、经济”为环保三原则，以安全为。系统设备安全性高。针对存在的安全风险进行安全设计，针对部分易燃组分，在脱附过程引入惰性气体氮气保护工艺，碳罐内安装温度传感器监控脱附温度，提高了治理工艺的安全性。
此外，恩华药业VOCs治理设施处理效果已经第三方检测公司对4套处理设施进出口的非甲烷总烃进行了检测，并出具了报告。经核算该系统非甲烷总厅处理效率均大于99%。
上海凯发·k8国际为江苏恩华药业定制的VOCs废气处理项目，经4名省级专家评估后，得到了肯定的专家意见。
下一步，凯发·k8国际将持续为恩华药业提供技术及服务支持，将根据恩华生产情况，与废气治理设施运行进一步结合。加强操作人员的培训，提高运行管理水平，助力客户实现经济效益和社会效益的双赢格局。
上海凯发·k8国际，专注于废气治理22年。从系统性、专业性和经济性角度，为客户提供全面的组合式高效废气治理解决方案，避免客户产生二次投资和二次污染问题。
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