制药废气治理项目简介

江苏恩华药业股份有限公司始建于1978年，是中枢神经系统用药领域的龙头上市企业，拥有原料药和制剂药物三个大型医药 GMP 生产基地，企业具有经国家认证的原料药、固体制剂、水针剂、冻干粉针剂等车间，具有自动化的片剂、胶囊剂、水针剂、粉针剂十余条生产线。目前具有原料药 33 种 300 吨/年；西药制剂 100余种，固体制剂 30 亿片（粒）/年、针剂 1 亿支/年的生产规模。

江苏恩华药业某分厂区的15个制药车间在生产过程中会产生有组织和无组织混合排放的挥发性VOCs有机废气。为了解决厂区产生的VOCs有机废气对生态和车间环境的影响，同时为保护环境及满足国家地方废气排放标准，现需配套废气治理系统及设备。

上海凯发·k8国际科技有限公司，凭借21年成熟的VOCs废气治理经验和全面系统的定制化工艺技术，已获得行业和客户的认可。本次项目由上海凯发·k8国际进行设计、安装、制造和维护，提供一体化的医药行业废气治理解决方案及服务。

恩华制药车间废气工况

废气浓度：≥2500mg/m³

废气风量：≥30000m³/h

废气成分：甲苯、异丙酮、乙醇、丙酮、二氯甲烷等

净化效率：≥98%

根据恩华15个车间的废气特点，上海凯发·k8国际为本项目定制设计的“冷凝预处理+喷淋洗涤+活性炭吸脱附”的废气治理解决方案，经过检测后符合国家排放标准。

医药废气治理工艺路线

恩华药业车间废气风量大、浓度高，组分复杂，经现场检测后凯发·k8国际根据现场工况和要求设计出以下VOCs废气治理工艺路线：

1、各车间有组织废气→废气收集系统→冷冻水冷凝器→末端洗涤塔+活性炭吸附系统；

2、各车间无组织废气→废气收集系统→一级碱吸收塔→一级水吸收塔→活性炭吸附→引

风机→烟囱排放。

工艺流程说明：

冷凝预处理+喷淋洗涤+活性炭吸脱附+排风

冷凝预处理：车间有组织废气来自于离心机、母液槽、反应釜、真空泵、冷凝器、干燥机等，浓度相对较高，故本方案设计一级冷冻水冷凝处理，以减少此部分气体浓度对后续装置的波动影响。

喷淋洗涤：废气经收集汇总后，经碱洗与水洗塔处理，基本除去废气组分中的水溶性组分，降低后续尾气处理装置的负荷。

活性炭吸脱附：主要由四个工艺步骤组成：预处理、吸附、再生（脱附、间歇淋水、降温干

燥）、溶剂回收

排风：经吸附后的尾气，已经达到洁净排放标准，在风机余压下，汇总至总排烟囱排放。

凯发·k8国际

上海凯发·k8国际专注VOCs废气治理领域21年，针对化工行业VOCs废气治理，因地制宜，需求化定制设计的“洗涤预处理+冷凝+活性炭吸脱附技术”治理方案，不仅可高品质、高效率地处理制药厂废气，为企业创造效益，而且满足达标排放要求，还因装置紧凑、结构巧妙、气阻小、占地少、运转能耗低等特点，大幅度降低了投资成本及运营成本。

制药企业废气处理根据工况可选择蓄热式焚烧技术(RTO)、催化燃烧技术(CO)、沸石转轮浓缩、吸附脱附再生、冷凝等治理技术，并为上海医药、诚意药业、凯宝药业、长青农化等制药企业设计、打造出安全、达标、经济的有机废气治理精品案例。