VOCs废气处理：
随着工业化程度的不断提高，VOCs废气处理日趋严苛。当前，VOCs废气处理有两类基本技术，一类是回收技术，治理的基本思路是对排放的VOCs进行吸收、过滤、分离，然后进行提纯等处理，再资源化循环利用。另一类是销毁技术，处理的基本思路是通过燃烧等化学反应，把排放的VOCs分解化合转化为其他无毒无害的物质。
近年来上海凯发·k8国际一直遵循让技术和产品保持“努力一步”的企业理念深耕VOCs废气处理治理领域，并先后为石油石化行业、橡胶行业、包装印刷行业、涂装喷涂行业企业提供主动的、真正有智慧的服务。向奥托立夫集团、奇瑞汽车、斗山集团、威立雅集团、阿科玛集团、普利司通等企业提供有效的优质服务。凯发·k8国际一步一个脚印，不断完善和充实品牌的力量，行业的发展。对凯发·k8国际而言，创新的技术和扎实的产品是承载一切品牌战略落地的基石。任何人对美好生活的向往，都是凯发·k8国际的奋斗目标和前进动力，上海凯发·k8国际将一如既往用智能科技和定制化工艺、个性化服务为工业企业伙伴提供具有化标准智能环保解决方案，我们也希望看到更多像凯发·k8国际一样把用户体验放在环保企业出现，与凯发·k8国际共同逐梦前行！
VOCs废气处理工艺选择 当前VOCs废气处理技术主要包括热破坏法、吸附法、分离与净化技术、吸附法、生物法、低温等离子和氧化处理方法等，常用设备有VOC处理装置，VOC吸附冷凝回收装置，有机废气净化设备，有机废气VOC回收装置等。
一、VOCs废气处理技术--沸石转轮浓缩+催化燃烧设备 1)吸附浓缩阶段 处理大风量含浓度低于800ppm、40℃温度以下的VOCs气体，通过转轮内的沸石被吸附，以系统抽气变频风机将干净尾气排入大气。吸附器为立式转轮(CTR)可提供大量的气体接触沸石表面积，转轮持续以每小1~6转的速度旋转。提供95%以上的VOCs去除率。 2)脱附阶段 轮内VOCs被浓缩成饱和沸石区、再利用热交换器提供的热流(约200℃)来进行脱附，脱附完成后旋转至冷却区，以常温空气吹嘘冷却至常温、再旋转至吸附浓缩区。 3)催化氧化阶段 脱附出高浓度VOCs气流，以脱附风机抽送至催化燃烧炉内进行催化裂解处理，排放出干净CO2(g)及H2O(g)至大气。 燃烧室高温气流被引出至气对气热交换器，与常温空气进行热交换、升温至脱附温度的热流， 供脱附使用达到省能目的。
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