旋转RTO项目
业主介绍
浙江诚德包装科技股份有限公司成立于1999年，是一家专业研发、生产食品、药品、日化等塑料包装膜(袋)的企业。凯发·k8国际现有员工400多人，占地23亩，固定资产近亿元。经过十多年的发展和积累，公司先后引进*生产、检测设备多台，拥有九色、十色全自动高速凹版印刷机等多条现代化的软包装生产线，并建有十万级净化车间，为食品、医药、日化、农化等行业提供包装解决方案。
项目背景
本项目是浙江诚德包装科技股份有限公司的印刷车间的印刷机在工作过程中产生的废气，这些废气对工作人员及周边环境造成严重危害，为改善废气对工作人员及周边环境的危害和满足当地大气排放要求，故委托我公司针对本项目印刷机生产过程中产生的废气处理进行设计、治理，从而达到相关的排放标准。
旋转RTO项目方案
凯发·k8国际设计人员根据本项目的废气特点，选用高效净化的旋转RTO工艺设备。本项目具有风量大、浓度相对较低的特点，同时含有少量的颗粒物；各种废气处理工艺各有利弊，根据该工程实际工况以及我公司的实际工程项目经验，综合考虑处理效果、占地面积、投资额、运行费用以及操作维护等各方面因素，整体方案的工艺选用减风增浓(ESO收集管路改造)+二级干式过滤+风机+2台并联的旋转RTO/热回收工艺。
工艺原理旋转RTO的蓄热体中设置分格板，将蓄热体床层分为12个独立的扇形区。废气从底部经进气分配器进入预热区，使气体温度预热到一定温度后进入顶部的燃烧室，并完全氧化。净化后的高温气体离开氧化室，进入冷却区，将热量传给蓄热体而气体被冷却，并通过气体分配器排出。而冷却区的陶瓷蓄热体吸热，“贮存”大量的热量（用于下个循环加热废气）。为防止未反应的废气随蓄热体的旋转进入净化气出口去，当蓄热体旋转到净化器出口区之前，设有一扇形区作为冲洗区。通过旋转阀门的旋转，蓄热体被周期性的冷却和加热旋转，旋转RTO工作原理解析同时废气被预热和净化器冷却。如此不断地交替进行。
旋转RTO设备优势
旋转式RTO是第三代RTO，较传统的床式RTO，其主要优点有：
（1）旋转式RTO散热面积小，12个室交替工作缓冲，节约能耗；
（2）12个室一起工作，气流分配，净化效率高；
（3）采用旋转阀，进气、排气连续，管道压力波动小，废气不倒灌，车间气味小。
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