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制药企业废气处理

简要描述:制药企业废气处理工艺过程:发酵废气采用碱洗+氧化+水洗、吸附浓缩+燃烧处理技术。配料、反应、分离、提取、精制、干燥、溶剂回收等工艺有机废气收集后,采用冷凝+吸附回收、燃烧、吸附浓缩+燃烧进行处理,或送工艺加热炉、锅炉、焚烧炉燃烧处理(含氯废气除外)。

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  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-11-11
  • 访  问  量:11609

详细介绍

品牌凯发·k8国际
  化学原料药其生产过程中产生的废气成分复杂,污染危害严重,不断有制药企业由于环保不达标被要求限产或停产整顿。
 
  1、制药行业废气
 
  制药行业生产过程中主要的废气包括:药尘颗粒物,挥发性有机物,发酵尾气和酸碱废气,成分主要有甲醇、甲苯、正己烷、乙醇、二氯甲烷、异丙醇、丙酮、乙腈等。
 
图1 制药工业生产装置与VOCs排放环节示意
 
  2、制药企业废气排放特点
 
  ①排放点多,排放量大,无组织排放严重,溶剂废气浓度较高。
 
  ②反应过程和溶剂废气多呈现间歇性排放。
 
  ③排放不稳定。溶剂废气成分复杂,污染物种类和浓度变化大。
 
  ④溶剂废气中的VOCs多有恶臭性质,嗅域值低,易扩散。
 
  ⑤“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生产过程中易燃、易爆物质多,反应过程激烈,生产事故风险大。
 
  3、制药企业废气排放标准
 
制药行业废气末端治理技术
 
  制药企业废气处理制药工业废气的收集方式和捕集率对有效控制大气污染排放及末端治理工程的技术经济性影响巨大。制药企业应针对生产过程中废气污染源和废气组分性质的差异,进行分类、分质的收集并处理及尽可能回收物料以实现达标排放。
 
  ①储罐:采用吸收、吸附、冷凝、膜分离等组合工艺回收处理或引至工艺有机废气治理设施处理。
 
  ②工艺过程:发酵废气采用碱洗+氧化+水洗、吸附浓缩+燃烧处理技术。配料、反应、分离、提取、精制、干燥、溶剂回收等工艺有机废气收集后,采用冷凝+吸附回收、燃烧、吸附浓缩+燃烧进行处理,或送工艺加热炉、锅炉、焚烧炉燃烧处理(含氯废气除外)。
 
  ③废水:收集的废气采用生物法、吸附、焚烧等处理技术。
 
  ④非正常工况:冷凝+吸附回收、燃烧、吸附浓缩+燃烧进行处理,或送工艺加热炉、锅炉、焚烧炉燃烧处理(含氯废气除外)。
 
  05凯发·k8国际为恩华药业提供VOCs有机废气治理解决方案
 
  根据恩华12个车间的废气特点,上海凯发·k8国际为本项目定制设计了洗涤预处理+冷凝+活性炭吸脱附的废气治理方案,废气总风量200000m3/h,经凯发·k8国际治理后的废气符合国家排放标准。
 
预处理+冷凝+活性炭吸脱附工艺流程图
 
图4 上海凯发·k8国际为恩华药业提供废气治理项目
 
  凯发·k8国际,作为一家国内的工业废气(VOCs)治理与监测解决方案供应商,以“智能环保,凯发·k8国际定制”为品牌战略定位,为客户提供多元化治理方案。
 
  制药企业废气处理根据工况可选择蓄热式焚烧技术(RTO)、催化燃烧技术(CO)、沸石转轮浓缩、在线吸附脱附再生、变温变压回收技术、生物法、高效洗涤、低温等离子、光化学等治理技术,并为上海医药、恩华药业、诚意药业、凯宝药业等制药企业设计、打造出安全、达标、经济的有机废气治理精品案例。
 

制药企业废气处理

 

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